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　　南宫ng28相信品牌力量为! 21 世纪的环境循环材料∀。玉米 纤维的天然 循环过程[ 3] 如图 2 所示。

　　从表 1 中不难看出, 玉米纤维的性能与其它 纤维相比存在差异, 具体表现在以下几个方面。 2 1 比重

　　玉米纤维是聚乳酸纤维的别名, 属于芳香族 聚酯纤维, 但不含芳香环。其合成原料来自天然 的植物( 如玉米等) , 是新一代环保型聚酯合成纤 维。玉米纤维埋入土 中一年后强 度会消失 并降 解, 如果与其它废弃物一起堆埋, 几个月就可以分 解, 降解产物为无害的乳酸、二氧化碳和水, 燃烧 时不产生有毒物质。 1 1 玉米纤维发展简介

　　玉米纤维比重为 1 27 g cm3, 介于腈纶和羊毛 之间, 比天然纤维棉、丝、毛都轻, 这说明玉米纤维 具有较大的覆盖性, 膨松性好, 用玉米纤维制成的 服装重量较轻, 对人体产生的服装压较小。 2 2 熔点

　　玉米纤维的熔点在标准状况下高达 175 # , 强度达到 3 8 g 旦。天然纤维素纤维和蛋白质纤 维在高温下, 将直接分解或炭化, 因此棉、丝等天 然纤维没有熔点。而大多数的合成纤维在热作用

　　玉米纤维的光折射角在 1 35~ 1 45 之间, 较 棉、毛、蚕丝、涤纶、锦纶等都小, 说明该纤维折射 率低, 染色性能好, 有利于获得深染色。 2 7 水接触角

　　聚乳酸纤维是一种可完全生物降解的合成纤 维, 它可从谷物( 如玉米等) 中取得。首先对玉米 等原料进行发酵制得乳酸, 然后经缩合、聚合反应 制成聚乳酸, 再利用耦合剂制成具有良好机械性 能的较高分子量的聚乳酸, 最后经过关键的化学 改性, 将其强度、保水性提升, 并将其纤维化。玉 米纤维的生产流程如图 1 所示。

　　玉米纤维的燃烧 热为 19 mJ kg, 燃烧时少烟 且离火 2 min 后自动熄灭, 限氧指数为 26% 。从 表 2 中不难看出, 玉米纤维的限氧指数比棉、毛、 丝等天然纤维和涤纶等合成纤维都高, 说明玉米 纤维离开火焰后不易燃烧。燃烧时与涤纶等合成 纤维相比有较少的烟, 由于它的成分是聚乳酸碳 水化合物, 燃烧后生成水和二氧化碳, 没有毒气生 成, 是低污染的纤维。

　　纺织纤维原料是服装的载体, 对服装的舒适 性有重要的影响, 随着人们着装理念的提升, 人们 不再满足于化纤原料所带来的表面的华丽, 而更 加注重服装自身内在的健康舒适性。开发健康环 保型纺织原料是当今纺织服装行业的热点, 玉米 纤维就是该时期所推出的一种新型环保纤维。 1 玉米纤维简介

　　玉米纤维的水接触角为 76, 介于涤纶和锦纶 之间, 与涤纶相比较, 其亲水性、毛细管效应和水 扩散性都较好。由 100% PLA 纤维或者 PLA 纤维 与羊毛和棉混纺纱制成的服装具有良好的穿着舒 适性, 很适合制作体育运动服和时尚服饰。 3 玉米纤维的应用

　　通过上面的探讨, 可以看出玉米纤维具有合 成纤维 和天然纤维的 特性以及特 殊的优 点。目 前, 国内外多家公司都竞相开发和生产玉米纤维 及其制品, 日本的中纺和纤公司、美国的卡吉尔 道( Cagill Daw) 聚合物公司、美国的 杜邦公司、山 东基德生态科技有限公司、台湾远东纺织、河北保 定依棉集团等都开发出了相关产品并获得了经济 效益。

　　湿透气性, 良好的耐热性及抗紫外线功能, 并富有 光泽和弹性, 同时, 还拥有良好的水扩散性。

　　目前, 玉米纤维已与棉、羊毛、莫代尔、天丝等 成功混纺。将其长纤维与棉、羊毛或粘胶等混纺, 纺制成服装面料, 具有吸汗速干的特点, 几乎与涤 棉织物具有同等的性能, 处理方便; 富有疏水性, 对皮肤不发粘; 具有丝感外观, 且有蓬松的手感, 可以做 T 恤、茄克衫、长袜及礼服。与棉混纺做内 衣, 有助于水分的转移, 接触皮肤时有干燥感, 织 物的形态稳定性和抗皱性都较好, 还可做运动衣、 时装等。另外, 玉米纤维柔软、色泽艳丽, 特别适 合做女装。 4 结束语

　　玉米纤维的回潮率介于 0 4% ~ 0 6% 之间, 与天然纤维和合成纤维( 除涤纶外) 相比都较低, 吸湿性能较差, 疏水性能较好, 穿在身上不粘, 适 宜做外套类服装。有关实验表明, 玉米纤维与棉、 毛等天然纤维混纺可大大提高织物的吸湿性能, 针织面料要比机织面料吸水性能强, 所以可以综 合考虑各方面因素, 充分利用这种新型环保纤维 的服用性能, 以扩大其适用范围。 2 4 燃烧热

　　玉米纤维的问世, 受到了纺织、化工界和消费 者的广泛关注, 显示出了良好的市场前景。玉米 纤维将会有广阔的市场和良好的前景, 是新世纪 最具有开发潜力的循环经济产业之一。

　　玉米纤维具有快速吸汗并迅速干燥、良好的 悬垂性、平滑冰爽性、有光泽且具有免烫效果等优 越的服用性能, 必将成为 21 世纪纺织服装面料的 新宠。

　　下经过不同的物理机械状态, 即玻璃态、高弹态、 粘流态, 并软化到溶解。由于玉米纤维具有高结 晶性和高取向性[ 3] , 从而具有高耐热性和高强度。 玉米纤维的熔点低于涤纶等合成纤维, 但涤纶等 合成纤维在遇热后会发生收缩, 而玉米纤维则不 会出现这种现象。玉米纤维的 强力较天 然纤维 棉、毛略高, 比蚕丝、合成纤维略低。 2 3 回潮率

　　摘 要: 玉米纤维是一种可完全生物降解的 新型环 保纤维。 文章对玉 米纤维 的发展 状况、开发流 程做了 简

　　单介 绍, 重点介绍了比重、熔点、强力、回潮率、燃烧性 能、耐 气候性 等方面 的性能。与 涤纶、棉、毛等常 见纤维 作

　　制成的聚乳酸纤维 Ingeo, 又称玉米纤维。2003 年 6 月, PLA 纤维经美国 联邦贸易委员会批准得到 分类名称, 从而和棉、丝、毛、尼龙、聚酯纤维一起 划归入公认的商用纤维类别。 1 2 玉米纤维的开发流程

　　天然物质, 很容易自然降解, 该纤维完全不使用石 油等化工原料, 其废弃物在土壤和海水中的微生 物作用下, 可分解成二 氧化碳和 水, 完成 自然循 环, 不会散发毒气, 不会对地球环境造成污染。由 于该纤维的初始原料为玉米等谷类, 其再生循环 周期短, 大约为 1~ 2 年, 其产生的二氧化碳由于 植物光合作用, 在大气中的含量会逐渐减少。玉 米纤维以价廉量多的淀粉作原料, 又具有完全自 然循环和能生物分解的特点, 已被众多专家推荐

　　早在 20 世纪 80 年代就有人曾经预测和设想 过, 未来玉米将不再仅作为粮食而存在。在科技 飞速发展、自然资源日趋匮乏的今天, 这种设想终 于成为现实。经过多年的研究, 玉米纤维实现了 从实 验 室 向 商业 化 的 成 功 转 变。 2003 年 1 月 21 日美国 卡吉尔 道 ( Cargill Dow) 公司在纽 约为 其注册的 Ingeo 纤维举行了全球商业新闻发布会, 向世人推出了一种新型的环保型纤维 由玉米

　　玉米纤维在纺织服装工业中已经得到了广泛 的应用。用玉米纤维制成的服装面料柔软度优于 聚酯面料, 耐用性佳, 有丝绸般的光泽及舒适的肌 肤触感和手感。玉米纤维是以人体内含有的乳酸 作原料合成的乳酸聚合物, 对人体安全。经测试, 由聚乳酸纤维 Ingeo 制成的面料对人体皮肤无任 何刺激性, 且对人体健康有益。其产品可为针织 或梭织, 尤其适合作婴幼儿贴身服装。用玉米纤 维制成的针织面料有着极好的悬垂性、滑爽性、吸